Sprendimai

SOLUTIONS (5)

Taikymas gręžimo ir sriegimo mašinoms, vidutinio dydžio vertikaliam CNC ir horizontaliam CNC

Taikoma produktui

Masinė produktų gamyba, pavyzdžiui, mobiliojo telefono vidurinis rėmas, nešiojamojo kompiuterio vidurinis rėmas, laikrodžio korpusas, elektroninių cigarečių korpusas, cilindras, variklis, rato stebulė, automobilių dalys ir kt.

Problemos

1. Ruošinio atskaitos nuokrypis lemia per didelį pakuočių dalių gamybos dydžio ir didelio gamybos laužo toleranciją
2. Įrankio dydžio nuokrypis, dėl kurio partijos dalių gamybos apimtis yra labai prasta, todėl gaminiai išmetami į metalo laužą
3. Rankinis įrankio nustatymas, rankinis ruošinio etalonų paieška ir rankinis klasifikavimas lemia mažą staklių efektyvumą ir personalo efektyvumą

Sprendimas

1. Staklių zondas yra sumontuotas, o staklių zondas atlieka automatinį mikropasaulinį derinimą prieš seką, automatinį centravimą ir automatinį kompensavimą
2. Įrengtas staklių nustatymo įrankis, įrankio ilgis, skersmuo ir kontūras automatiškai matuojami ir kompensuojami mikrometrais per įrankių nustatymo priemonę.

Pagerinimo efektai

1. Sumažinkite per didelį laužą daugiau nei 95%
2. Įrangos efektyvumą ir darbuotojų efektyvumą galima padidinti iki 80%
3. Labai sumažėja darbuotojų įgūdžių priklausomybė

SOLUTIONS (3)

Taikymas vidutiniam ir dideliam vertikaliam CNC ir horizontaliam CNC

Taikoma produktui

Individualus dalių apdorojimas, pvz., Formos, kosmosas, nestandartinės automatikos tikslumo dalys ir kt.

Problemos

1. Užbaigus CNC, ruošinys atlieka trijų koordinačių matavimą neprisijungus. Jei dydis neatitinka tolerancijos, sunku iš naujo nustatyti antrinį tvirtinimą, todėl labai sunku jį perdirbti, o metalo laužo kaina yra per didelė
2. Ruošinys yra per didelis, kad būtų galima atlikti trijų koordinačių matavimą, arba trijų koordinačių matavimo kaina yra per didelė

Sprendimas

1. Staklių zondas yra sumontuotas tam, kad būtų galima atlikti mikrometrinį rakto matmenų matavimą po staklių zondo, o neatitinkantys dydžiai perdaromi prieš ruošinį išjungiant mašiną.
2. Po to, kai staklių zondas atliks pagrindinių matmenų matavimą po sekos, bus išrašyta matavimo ataskaita ir atlikta operacija, panaši į trijų ašių matavimą.
3. Įrengtas staklių nustatymo prietaisas, o įrankio ilgis, skersmuo ir įrankio kontūras automatiškai matuojami mikronų lygyje ir automatiškai kompensuojami, siekiant pagerinti apdirbimo tikslumą naudojant įrankio nustatymo prietaisą.

Pagerinimo efektai

1. 100% pašalinamos antrinės tvirtinimo problemos;
2. Sumažinkite produkto laužo kiekį daugiau nei 90%
3. Žymiai pagerinti produktų apdorojimo tikslumą ir pagerinti klientų pasitenkinimą

SOLUTIONS (4)

Taikymas drožimo mašinai

Taikoma produktui

Blizgančių dalių apdorojimas partijomis. Tokie kaip mobiliojo telefono galinis rėmas, išorinis rėmas, laikrodžio išorinis rėmas ir automatikos tikslumo dalys ir kt.

Problemos

1. Ruošinio atskaitos nuokrypis lemia per didelį pakuočių dalių gamybos dydžio ir didelio gamybos laužo toleranciją
2. Įrankio dydžio nuokrypis, dėl kurio partijos dalių gamybos apimtis yra labai prasta, todėl gaminiai išmetami į metalo laužą
3. Rankinis įrankio nustatymas, rankinis ruošinio etalonų paieška ir rankinis klasifikavimas lemia mažą staklių efektyvumą ir personalo efektyvumą

Sprendimas

1. Staklių zondas yra sumontuotas, o staklių zondas atlieka automatinį mikropasaulinį derinimą prieš seką, automatinį centravimą ir automatinį kompensavimą
2. Įrengtas staklių nustatymo įrankis, įrankio ilgis, skersmuo ir kontūras automatiškai matuojami ir kompensuojami mikrometrais per įrankių nustatymo priemonę.

Pagerinimo efektai

1. Sumažinkite per didelį laužą daugiau nei 95%
2. Įrangos efektyvumą ir darbuotojų efektyvumą galima padidinti iki 80%
3. Labai sumažėja darbuotojų įgūdžių priklausomybė

SOLUTIONS

Taikymas didelio blizgumo mašinai

Taikoma produktui

Itin blizgių dalių apdorojimas partijomis. Tokie kaip mobiliųjų telefonų stiklo plokštės, keraminės galinės plokštės

Problemos

1. Ruošinio atskaitos nuokrypis lemia per didelį pakuočių dalių gamybos dydžio ir didelio gamybos laužo toleranciją
2. Labai blizgūs gaminiai yra palyginti ploni, o apdorojimo procesas gali sukelti produkto deformaciją, didelius ir mažus kraštus ir tt dėl ​​nenuoseklaus šlifavimo kiekio

Sprendimas

1. Staklių zondas yra sumontuotas, o staklių zondas atlieka automatinį mikropasaulinį derinimą prieš seką, automatinį centravimą ir automatinį kompensavimą
2. Staklių zondas yra sumontuotas, po zondavimo jis gali sekti esamą gaminio formą profiliavimui ir paryškinimui, kad būtų galima išspręsti ruošinio deformacijos ir didelių bei mažų kraštų problemas.

Pagerinimo efektai

1. Sumažinkite per didelį laužą daugiau nei 95%
2. Įrangos efektyvumą ir darbuotojų efektyvumą galima padidinti iki 80%
3. Labai sumažėja darbuotojų įgūdžių priklausomybė

SOLUTIONS (2)

Taikymas tekinimo staklėms

Taikoma produktui

Giroskopo produktų partinis apdorojimas. Tokie kaip velenas, rankovė, žiedas, kūgis ir kitos dalys

Problemos

1. Priveržimo nuokrypis Z kryptimi sukelia partijų dalių gamybos dydžio netoleravimą ir didelį gamybos laužo kiekį
2. Per didelis šuolis X kryptimi, dėl to per didelis pakuočių toleravimas ir didelis gamybos laužas
3. Per apdirbimo procesą įrankis nusidėvi, dėl to partijų dalių gamybos dydis neatitinka tolerancijos ir gaminamas didelis laužas.

Sprendimas

1. Staklių zondas yra sumontuotas, o Z krypties atskaitos plokštuma automatiškai randama mikronų lygiu, kol staklių zondas atlieka seką, ir skaičius automatiškai kompensuojamas.
2. Nustatykite ruošinio nubėgimo vertę X kryptimi ir įspėkite, jei jis neatitinka tolerancijos
3. Išmatuokite pagrindinius matmenis po to, kai staklių zondas atlieka seką, kad kompensuotų įrankio nusidėvėjimą

Pagerinimo efektai

1. Sumažinkite per didelį laužą daugiau nei 95%
2. Pagerinkite produkto dydžio apdorojimo tikslumą

SOLUTIONS (6)

Taikymas šlifavimo mašinai

Taikoma produktui

Didelio kietumo medžiagų paviršiaus apdorojimas partijomis. Pavyzdžiui, įrankio laikiklio paviršiaus apdorojimas po terminio apdorojimo, termiškai apdoroto kreipiamojo kaiščio ir kreipiančiosios rankovės išorinio ir vidinio apskritimo apdorojimas, volframo plieno įrankio paviršiaus formos apdorojimas ir kt.

Problemos

1. CNC šlifavimo galvutė nusidėvi, o tai lemia pernelyg didelį pakuočių dalių gamybos ir didelio gamybos laužo toleranciją

Sprendimas

1. Staklių zondas yra sumontuotas, o šlifavimo galvutės dydis matuojamas mikronų lygiu prieš atliekant staklių zondą, o šlifavimo galvutės nusidėvėjimas automatiškai kompensuojamas.

Pagerinimo efektai

1. Sumažinkite per didelį laužą daugiau nei 95%
2. Pagerinkite produkto dydžio apdorojimo tikslumą

SOLUTIONS (1)

Taikymas „Sparks“ mašinai

Taikoma produktui

Didelio kietumo medžiagų partinis apdorojimas. Tokie kaip pelėsių formos apdorojimas po terminio apdorojimo ir kt.

Problemos

1. Išleidimo gylį sunku kontroliuoti ir nepatogu išmatuoti;
2. Vario nuostoliai yra neaiškūs, o tikrasis ertmės profilio dydžio nuokrypis yra neaiškus, o tai yra nepatogu išmatuoti;
3. Sunku rasti antrinio prispaudimo teisingumą;
4. Sunku tvarkyti sunkius ruošinius ir dizaino pakeitimus.

Sprendimas

1. Ruošinio negalima sumontuoti gyliui ir kontūrui matuoti, kai montuojamas zondas;
2. Raskite nuokrypį, automatiškai sureguliuokite vario padavimo kompensavimą;
3. Po antrojo prispaudimo zondas bus automatiškai išlygintas mikronų lygyje;
4. Matuojant mašinoje išvengiama sunkių ruošinių ir CMM įrangos tvarkymo.

Pagerinimo efektai

1. Padidinkite elektros iškrovos apdirbimo išeigą iki 100%;
2. aprūpinti įranga, kurios visapusiškas efektyvumas yra 80%;
3. sumažinti priklausomybę nuo operatorių įgūdžių;
4. Sumažinkite pavojų saugumui.