Gręžimo ir sriegimo staklės, vidutinio dydžio vertikalios CNC ir horizontalios CNC
Taikoma gaminiui
Masinė gaminių, tokių kaip mobiliojo telefono vidurinis rėmelis, nešiojamojo kompiuterio vidurinis rėmelis, laikrodžio korpusas, elektroninės cigarečių korpusas, cilindras, variklis, rato stebulė, automobilių dalys ir kt., gamyba.
Problemos
1. Ruošinio nuorodos nuokrypis lemia per didelį partijos dalių gamybos dydžio toleranciją ir didelį gamybos laužą
2. Įrankio dydžio nuokrypis, dėl kurio partijos dalių gamybos dydis yra prastas, todėl gamyba nutraukiama
3. Rankinis įrankio nustatymas, rankinė ruošinio etalonų paieška ir rankinis klasifikavimas lemia žemą staklių efektyvumą ir personalo efektyvumą
Sprendimas
1. Staklių zondas yra sumontuotas, o staklių zondas atlieka mikro lygio automatinį išlygiavimą prieš seką, automatinį centravimą ir automatinį kompensavimą.
2. Įrengtas staklių rinkiklis, įrankio ilgis, skersmuo ir kontūras automatiškai išmatuojami ir kompensuojami mikrometrais per įrankių rinkiklį.
Tobulinimo efektai
1. Sumažinkite per didelio dydžio laužą daugiau nei 95 %
2. Įrangos efektyvumą ir darbuotojų efektyvumą galima padidinti iki 80 proc.
3. Labai sumažėja darbuotojų priklausomybė nuo įgūdžių
Taikymas vidutiniam ir dideliam vertikaliam CNC ir horizontaliam CNC
Taikoma gaminiui
Individualus dalių apdorojimas, pvz., Formos, kosmosas, nestandartinės automatikos tikslios dalys ir kt.
Problemos
1. Užbaigus CNC, ruošinys atlieka neprisijungusį trijų koordinačių matavimą.Jei dydis neatitinka leistinų nukrypimų, sunku iš naujo nustatyti antrinį suspaudimą, todėl labai sunku perdirbti, o išmetimo į metalo laužą kaina yra per didelė
2. Ruošinys per didelis, kad būtų galima atlikti trijų koordinačių matavimą, arba trijų koordinačių matavimo kaina yra per didelė
Sprendimas
1. Staklių zondas yra sumontuotas taip, kad būtų atliktas mikronų lygio rakto matmenų matavimas naudojant staklių zondą, o tolerancijos neatitinkantis dydis perdirbamas prieš ruošinį nuimant nuo mašinos.
2. Staklių zondui atlikus rakto matmenų matavimą po sekos, išduodama matavimo ataskaita ir atliekama operacija, panaši į trijų ašių matavimą.
3. Įrengiamas staklių nustatymo instrumentas, o įrankio ilgis, skersmuo ir kontūrai automatiškai išmatuojami mikronų lygyje ir automatiškai kompensuojami, kad padidėtų apdirbimo tikslumas naudojant įrankio nustatymo instrumentą.
Tobulinimo efektai
1. 100 % antrinių suspaudimo problemų pašalinimas;
2. Sumažinkite produkto likučius daugiau nei 90 %
3. Žymiai pagerinti produktų apdorojimo tikslumą ir pagerinti klientų pasitenkinimą
Paraiška drožimo mašinai
Taikoma gaminiui
Itin blizgių dalių paketinis apdorojimas.Tokie kaip mobiliojo telefono galinis rėmas, išorinis rėmas, laikrodžio išorinis rėmas ir automatikos tikslios dalys ir kt.
Problemos
1. Ruošinio nuorodos nuokrypis lemia per didelį partijos dalių gamybos dydžio toleranciją ir didelį gamybos laužą
2. Įrankio dydžio nuokrypis, dėl kurio partijos dalių gamybos dydis yra prastas, todėl gamyba nutraukiama
3. Rankinis įrankio nustatymas, rankinė ruošinio etalonų paieška ir rankinis klasifikavimas lemia žemą staklių efektyvumą ir personalo efektyvumą
Sprendimas
1. Staklių zondas yra sumontuotas, o staklių zondas atlieka mikro lygio automatinį išlygiavimą prieš seką, automatinį centravimą ir automatinį kompensavimą.
2. Įrengtas staklių rinkiklis, įrankio ilgis, skersmuo ir kontūras automatiškai išmatuojami ir kompensuojami mikrometrais per įrankių rinkiklį.
Tobulinimo efektai
1. Sumažinkite per didelio dydžio laužą daugiau nei 95 %
2. Įrangos efektyvumą ir darbuotojų efektyvumą galima padidinti iki 80 proc.
3. Labai sumažėja darbuotojų priklausomybė nuo įgūdžių
Taikymas didelio blizgesio mašinai
Taikoma gaminiui
Itin blizgių dalių paketinis apdorojimas.Tokios kaip mobiliųjų telefonų stiklo plokštės, keramikinės galinės plokštės
Problemos
1. Ruošinio nuorodos nuokrypis lemia per didelį partijos dalių gamybos dydžio toleranciją ir didelį gamybos laužą
2. Blizgūs gaminiai yra palyginti ploni, o dėl nevienodo šlifavimo kiekio apdorojimo procesas gali sukelti gaminio deformaciją, didelius ir mažus kraštus ir pan.
Sprendimas
1. Staklių zondas yra sumontuotas, o staklių zondas atlieka mikro lygio automatinį išlygiavimą prieš seką, automatinį centravimą ir automatinį kompensavimą.
2. Staklių zondas yra sumontuotas, po zondo zondavimo jis gali sekti esamą gaminio formą profiliavimui ir paryškinimui, kad būtų išspręstos ruošinio deformacijos ir didelių bei mažų kraštų problemos.
Tobulinimo efektai
1. Sumažinkite per didelio dydžio laužą daugiau nei 95 %
2. Įrangos efektyvumą ir darbuotojų efektyvumą galima padidinti iki 80 proc.
3. Labai sumažėja darbuotojų priklausomybė nuo įgūdžių
Paraiška tekinimo staklėms
Taikoma gaminiui
Giroskopo gaminių paketinis apdorojimas.Tokie kaip veleno, rankovių, žiedų, kūgio ir kitų dalių apdorojimas
Problemos
1. Suspaudimo nuokrypis Z kryptimi lemia, kad partijos dalių gamybos dydis neatitinka leistinų nuokrypių, o gamybos laužas yra didelis.
2. Per didelis šuolis X kryptimi, dėl kurio per didelis partijų gamybos dydis ir didelis gamybos laužas
3. Apdirbimo proceso metu įrankis susidėvi, todėl partijos dalių gamybos dydis neatitinka tolerancijos ir susidaro didelis gamybos laužas.
Sprendimas
1. Staklių zondas yra sumontuotas ir Z krypties atskaitos plokštuma automatiškai randama mikronų lygiu prieš staklių zondui vykdant seką, ir skaičius automatiškai kompensuojamas.
2. Nustatykite ruošinio išbėgimo reikšmę X kryptimi ir įspėkite, jei ji neatitinka tolerancijos
3. Išmatuokite raktų matmenis, kai staklių zondas įvykdys seką, kad kompensuotų įrankio susidėvėjimą
Tobulinimo efektai
1. Sumažinkite per didelio dydžio laužą daugiau nei 95 %
2. Pagerinkite gaminio dydžio apdorojimo tikslumą
Taikymas šlifuokliui
Taikoma gaminiui
Didelio kietumo medžiagų paviršiaus apdorojimas partijomis.Pavyzdžiui, įrankio laikiklio paviršiaus apdorojimas po terminio apdorojimo, termiškai apdoroto kreipiamojo kaiščio ir kreipiamosios įvorės išorinio ir vidinio apskritimo apdorojimas, volframo plieno įrankio paviršiaus formos apdorojimas ir kt.
Problemos
1. CNC šlifavimo galvutė susidėvi, todėl per daug toleruojamas partijos dalių gamybos dydis ir didelis gamybos laužas
Sprendimas
1. Įrengiamas staklių zondas, o šlifavimo galvutės dydis matuojamas mikronų lygyje prieš atliekant staklių zondą, o šlifavimo galvutės susidėvėjimas automatiškai kompensuojamas.
Tobulinimo efektai
1. Sumažinkite per didelio dydžio laužą daugiau nei 95 %
2. Pagerinkite gaminio dydžio apdorojimo tikslumą
Paraiška Sparks mašinai
Taikoma gaminiui
Didelio kietumo medžiagų paketinis apdorojimas.Pavyzdžiui, formos apdorojimas po terminio apdorojimo ir kt.
Problemos
1. Išmetimo gylį sunku kontroliuoti ir nepatogu išmatuoti;
2. Vario nuostoliai yra neapibrėžti, o tikrasis ertmės profilio dydžio nuokrypis yra neapibrėžtas, todėl nepatogu išmatuoti;
3. Sunku rasti antrinio užspaudimo teisingumą;
4. Sunku apdoroti sunkius ruošinius ir dizaino pakeitimus.
Sprendimas
1. Ruošinio negalima montuoti gyliui ir kontūrui matuoti, kai sumontuotas zondas;
2. Raskite nuokrypį, automatiškai sureguliuokite vario padavimo kompensaciją;
3. Po antrojo prispaudimo zondas bus automatiškai išlygiuotas mikronų lygyje;
4. Matuojant mašinoje išvengiama sunkių ruošinių ir CMM įrangos tvarkymo.
Tobulinimo efektai
1. Padidinti elektros išlydžio apdirbimo našumą iki 100 %;
2. Pateikti įrangą, kurios visapusis efektyvumas yra 80 %;
3. Sumažinti pasitikėjimą operatorių įgūdžiais;
4. Sumažinkite saugos pavojų.