Qidu metrologija
NC apdirbant gaminius, siekiant užtikrinti ruošinio apdirbimo ir gamybos tikslumą, būtina koreguoti įrankio padėties kilmę, o tai yra daugiausiai laiko ir įgūdžių reikalaujantis darbas.
CNC staklėms be įrankių rinkiklio kiekvieno įrankio poslinkio vertė gali būti žinoma tik išmatavus, apskaičiavus ir kompensavus ruošinio dydį (rankinis įrankio nustatymas) po bandomojo ruošinio pjovimo su kiekvienu įrankiu, o ruošinys bus pašalintas, jei nėra atsargūs.Pakeitus įrankį, šį darbą reikia atlikti dar kartą.Galima sakyti, kad įrankio nustatymas yra vienas iš darbo turinio, kuris užima ilgiausią pagalbinį staklių laiką.
Įrenginys su įrankių rinkikliu gali automatiškai nustatyti įrankio poslinkio vertę ruošinio koordinačių sistemai po įrankio nustatymo, kad ruošinio koordinačių sistema būtų nustatyta automatiškai.Tokiu būdu galima lengvai nustatyti ruošinio koordinačių reikšmę.Galima sakyti, kad įrankių rinkiklio naudojimas ne tik taupo laiką, bet ir pagerina efektyvumą.
Dėl šios priežasties visų rūšių CNC graviravimo staklės, graviravimo ir frezavimo staklės, nefrito graviravimo staklės, formų graviravimo staklės, medžio apdirbimo pjovimo staklės ir kiti modeliai yra aprūpinti įrankių rinkikliais, kurie palengvina darbą.
1. Išmatuokite ir kompensuokite įrankio nuokrypį penkiomis ± X, ± Y ir Z ašių kryptimis
Įrankio nuokrypio matavimas ir kompensavimas penkiomis kryptimis gali veiksmingai pašalinti rankinio įrankio nustatymo sukeltą klaidą ir mažą efektyvumą.Nesvarbu, kokie pjovimo įrankiai yra naudojami (išorinis apskritimas, galas, sriegis, griovelis, wok skylė arba frezavimo ir gręžimo elektriniai įrankiai tekinimo centre), sukant ar frezuojant ruošinio kontūrą, visi įrankio galiukų taškai arba įrankio ašies linijos pjovimas turi būti sureguliuotas arba kompensuotas, kad jie būtų tiksliai išdėstyti tame pačiame ruošinio koordinačių sistemos teoriniame taške arba ašies linijoje.Naudojant elektrinius sukamuosius įrankius, be poslinkio vertės matavimo ir kompensavimo įrankio ilgio kryptimi, taip pat būtina išmatuoti ir kompensuoti poslinkio vertę įrankio skersmens kryptimi (dviejų įrankio spindulių poslinkio vertę). įrankis padalintas iš ašies).Priešingu atveju mašina negalės apdoroti tinkamo dydžio ruošinio.
2. Automatinis įrankio susidėvėjimo ar pažeidimų apdirbimo metu stebėjimas, signalizacija ir kompensavimas
Labai sunku atlikti mašinos nusidėvėjimo vertės kompensavimą be įrankių rinkiklio.Norint rankiniu būdu išmatuoti ruošinio dydį, reikia daug kartų sustabdyti mašiną ir rankiniu būdu modifikuoti gautos nusidėvėjimo vertės įrankio kompensavimo parametrus.Įdiegus įrankių rinkiklį, ši problema yra daug paprastesnė, ypač įdiegus DTS200 arba DMTS-L.Tol, kol mašina sustabdoma po to, kai pagal įrankio nusidėvėjimo dėsnį bus baigtas tam tikras ruošinių skaičius, ir įrankio nustatymo procesą galima iš naujo atlikti su įrankių rinkikliu;Arba tol, kol programoje nustatytas apdirbimo ciklų skaičius ir vieną kartą vykdomas automatinis įrankio nustatymas, įrankio kompensavimas gali būti baigtas.
Įrankio lūžimo signalizacijai arba pakeitimui po tam tikro įrankio susidėvėjimo, nustatykite „ribinę vertę“ pagal leistiną įrankio nusidėvėjimą.Įrankio detektoriaus stebimai klaidai viršijus slenkstinę vertę, laikoma, kad įrankis buvo pažeistas arba viršijo leistiną nusidėvėjimo vertę, staklės automatiškai įspės ir sustos, o tada privers pakeisti įrankį.
3. Įrankio nuokrypio, atsiradusio dėl staklių terminės deformacijos, kompensavimas
Mašinos darbiniam tikslumui įtakos turės karštis, ypač švino varžto padėtis mašinos darbo procese.Minėtos problemos gali būti išspręstos staklėje sumontavus įrankių rinkiklį.Įrankio antgalio padėties pasikeitimas dėl šiluminės deformacijos yra laikomas įrankio nusidėvėjimo verte, o įrankio poslinkio vertę gali išmatuoti įrankio rinkiklis.
Paskelbimo laikas: 2022-08-08